Bagaimanakah bushing gangsa sintered berbeza dari bushing gangsa?

Sintered Bushing gangsa dan Bushings Bronze Cast kedua -duanya digunakan secara meluas dalam sistem mekanikal untuk mengurangkan geseran dan memakai antara bahagian yang bergerak. Walaupun mereka mungkin kelihatan sama dan kedua -duanya diperbuat daripada aloi gangsa, mereka berbeza dengan ketara dari segi proses pembuatan, struktur bahan, tingkah laku pelinciran, ciri -ciri prestasi, dan kos. Perbezaan ini menjadikan setiap jenis lebih sesuai untuk aplikasi tertentu.

1. Proses pembuatan
Gangsa sintered Bushings
Dibuat menggunakan metalurgi serbuk: Serbuk gangsa halus dimampatkan di bawah tekanan tinggi dalam acuan dan kemudian dipanaskan (sintered) ke bawah titik lebur untuk mengikat zarah.
Proses ini mewujudkan struktur berliang di dalam sesendal, yang membolehkannya menyerap dan mengekalkan pelincir.

Cast Bronze Bushings
Dihasilkan oleh pemutus gangsa cair ke dalam acuan dan kemudian memesona logam kukuh ke dimensi yang tepat.
Menghasilkan struktur padat, padat dengan keliangan dalaman yang sangat sedikit.

2. Struktur dalaman dan keliangan
Sintered
Sangat berliang -jenis 20-25% daripada jumlahnya terdiri daripada liang -liang yang saling berkaitan.
Liang-liang ini boleh diresapi dengan minyak, menjadikan pelinciran diri.
Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penyelenggaraan yang rendah.

Cast
Tidak berliang dan pepejal di seluruh.
Memerlukan pelinciran luaran (mis., Grease atau minyak) semasa operasi melainkan diubahsuai dengan palam grafit atau alur.

3. Perilaku pelinciran
Sintered
Bertindak sebagai takungan untuk pelincir -minyak pelincir dikeluarkan semasa penggunaan dan diserap semula ketika berehat.
Direka untuk persekitaran kering yang berterusan atau berselang-seli.

Cast
Mesti kerap dilincirkan melainkan ia termasuk ciri-ciri lubricating diri seperti grafit tertanam atau salutan khas.
Biasanya digunakan dalam aplikasi di mana pelinciran manual atau automatik disediakan.

4. Kekuatan mekanikal dan kapasiti beban
Sintered
Kekuatan mekanikal yang lebih rendah kerana keliangan dalaman.
Sesuai untuk aplikasi ringan hingga sederhana.
Prestasi yang lebih buruk di bawah kesan berat atau keadaan berkelajuan tinggi.

Cast
Lebih kuat dan lebih tahan lama, dengan kapasiti galas beban yang lebih baik.
Sesuai untuk aplikasi berat, tinggi, dan kelajuan tinggi.

5. Toleransi dan penyesuaian dimensi
Sintered
Terhad kepada bentuk dan saiz standard disebabkan oleh kekangan acuan.
Tidak sesuai untuk pasca-machining, kerana memotong bahan berliang boleh menjejaskan integriti struktur dan pengekalan pelincir.

Cast
Boleh dimesin sepenuhnya dengan spesifikasi yang tepat.
Lebih mudah menghasilkan bentuk, bebibir, alur, dan toleransi tersuai.

6. Aplikasi biasa

7. Pertimbangan Kos
Bushing sintered biasanya lebih kos efektif untuk pengeluaran komponen standard yang tinggi.
Bushings cast lebih mahal, terutamanya apabila pemesinan terlibat, tetapi menawarkan kekuatan dan panjang umur yang unggul.

Jadual Ringkasan

Kesimpulan
Pilihan antara bushing gangsa sintered dan bushing gangsa yang dibuang bergantung kepada beban aplikasi, kelajuan, keperluan pelinciran, pertimbangan kos, dan persekitaran perkhidmatan. Bushings gangsa sintered sesuai untuk penyelenggaraan rendah, penggunaan ringan, sementara bushing gangsa yang dilemparkan lebih sesuai dengan keadaan lasak, berprestasi tinggi di mana kekuatan dan ketahanan adalah penting.