Apakah galas gelongsor?

Galas gelongsor ialah galas yang berfungsi di bawah geseran gelongsor dan stabil. Permukaan galas slaid ditutup dengan pelinciran cecair dan minyak pelincir, yang mengurangkan kehilangan geseran serta kehausan permukaan. Di samping itu, filem minyak juga mempunyai kapasiti menyerap getaran tertentu untuk melindungi peralatan. Walaupun rintangan geseran semasa permulaan adalah agak tinggi, galas slaid sesuai untuk kawasan operasi berkelajuan rendah, terlebih beban atau sukar untuk diselenggara atau melincirkan.

Komponen utama galas slaid ialah leher dan jubin aci. Leher adalah bahagian aci yang disokong oleh galas, dan bahagian yang sepadan dengannya dipanggil jubin aci. Untuk meningkatkan geseran permukaan jubin aci, bahan lelasan yang dipanggil lapisan jubin aci biasanya dilemparkan pada bahagian belakang jubin aci. Bahan jubin aci dan substrat galas secara kolektif dipanggil bahan galas slaid, dan pemilihan bahan ini penting untuk prestasi dan hayat galas.

Dari segi bahan, aloi galas am galas slaid (juga dikenali sebagai aloi basi atau aloi putih), besi tuang tahan haus, aloi tembaga dan aluminium, bahan metalurgi serbuk, plastik, getah, kayu keras dan karbon grafit, polytetrafluoro "Roethylene (PTFE)". Setiap bahan ini mempunyai ciri tersendiri dan boleh memenuhi persekitaran kerja dan keperluan prestasi yang berbeza.

Galas slaid mengekalkan kedudukan dan ketepatan kedudukan bahagian yang bergerak, terutamanya apabila perlu untuk menukar daya penghantaran serta gerakan orienteering, seperti enjin omboh salingan, kepada gerakan putaran. Galas slaid boleh dibahagikan kepada galas slaid bukan logam dan galas slaid logam, bergantung kepada bahan yang digunakan. Galas slaid bukan logam kebanyakannya diperbuat daripada plastik, tetapi galas slaid logam mula digunakan secara meluas pada awal 2000-an.

Dalam pembuatan galas komposit tiga lapisan, lapisan serbuk tembaga sfera dan lapisan pelincir teflon ditambah kepada kepingan keluli karbon dengan teknologi pensinteran. Struktur ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan ikatan galas, tetapi juga cemerlang dalam galas beban dan prestasi pelinciran.

Galas slaid boleh dikelaskan kepada dua jenis, teras galas gelongsor dan galas slaid tujahan, bergantung pada arah di mana ia tertakluk kepada beban. Mengikut jenis pelincir boleh dibahagikan kepada galas minyak, galas lemak, dan lain-lain; Mengikut ketebalan filem pelinciran boleh dibahagikan kepada galas pelinciran filem nipis dan galas pelinciran filem tebal; Mengikut bahan galas boleh dibahagikan kepada galas gangsa, galas besi tuang, dan lain-lain; Mereka boleh dibahagikan kepada galas bulat, galas bujur, dan lain-lain, bergantung kepada struktur galas. Setiap galas slaid ini mempunyai ciri dan senario aplikasinya sendiri.

Untuk meningkatkan geseran permukaan galas, satu atau lebih lapisan bahan geseran sering dilemparkan pada permukaan diameter dalam, yang dipanggil pelapik galas. Atas sebab ini, pelbagai jenis galas, seperti galas dwilogam dan galas logam tiga kali ganda, tersedia. Pilihan bahan secara langsung berkaitan dengan hayat dan kebolehkendalian galas. Agar galas berfungsi dengan baik di bawah pelbagai keadaan operasi, bahan galas, jenis pelincir dan keadaan pelinciran mesti dipertimbangkan secara menyeluruh semasa memilih galas.