Apabila pasir kuarza (dengan kekerasan Mohs 7) menjelajahi komponen pada halaju 5 meter sesaat dan 200 MPa impak seketika tukul seperti sledgehammers, komponen logam tradisional dalam penghancur perlombongan mendapati diri mereka dalam "pengisar daging haus-dan-tear":
Roller Bearings Fracture secara purata setiap 3 minggu, memerlukan 17 penggantian setiap tahun.
Penyusupan habuk membawa kepada purata 3.2 penghasilan pengeluaran yang disebabkan oleh jamming sebulan, dengan setiap insiden menelan belanja sebanyak RMB 180,000.
Hammering frekuensi tinggi menyebabkan bushings dipakai sebanyak 15mm sebulan, meninggalkan pekerja penyelenggaraan yang habis di tengah-tengah minyak dan kotoran.
Walau bagaimanapun, komponen aloi tembaga melincirkan diri sendiri menulis semula peraturan dengan sains bahan:
Lapisan Graphite yang dilepaskan melepaskan filem pelincir apabila pemanasan, menghapuskan keperluan untuk minyak manual.
Matriks lembut secara aktif memerangkap pasir kuarza, mengubah zarah -zarah yang kasar ke dalam media pelincir.
Teknologi pra-tekanan menyerap 80% tenaga impak, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 8-10 kali.
Sebagai penyedia penyelesaian tahan haus yang melayani pelbagai perusahaan perlombongan, Zhejiang Mingxu menerangkan bagaimana aloi tembaga membolehkan penghancur untuk "mengunyah melalui bijih yang paling sukar tanpa memerlukan ubat pencernaan."
I. Rahang Crusher Moving Jaw Bearings: Buffer Ultimate terhadap 200 MPa Impak
Galas rahang yang bergerak dari penghancur rahang menahan impak seketika dari bijih (dengan daya puncak 200 MPa), menyebabkan galas roller tradisional untuk patah secara purata setiap 3 minggu. Penyelesaian ini menggunakan matriks gangsa aluminium CUZN25ALA6FE3 dengan lapisan grafit 35%, menyerap tenaga impak melalui rawatan pra-tekanan (tekanan mampatan sisa ≥ 250 MPa). Lapisan permukaan mempunyai micropores sarang lebah 0.5mm diameter yang secara aktif memerangkap zarah pasir kuarza. Ujian lapangan di lombong tembaga Dexing di wilayah Jiangxi mendedahkan bahawa kehidupan yang dibanjiri dari 21 hari hingga 18 bulan, kenaikan suhu ayunan rahang bergerak menurun dari 72 ° C hingga 38 ° C, dan kapasiti penghancur meningkat sebanyak 23% (mengakibatkan kenaikan output tahunan sebanyak 110,000 tan ORE).
Ii. Cone Crusher Bushings Aci Utama: Pakar penyesuaian diri untuk perubahan beban eksentrik
Perubahan dalam sudut kecenderungan aci utama penghancur kerucut menyebabkan pakaian unilateral dalam bushing tembaga tradisional (dengan memakai purata bulanan sebanyak 2.5mm). Inovasi ini menggunakan matriks gangsa CUSN12NI2 dengan salutan kecerunan disulfida tungsten (pekali geseran 0.08), digabungkan dengan struktur penyelarasan diri sfera untuk mengimbangi sisihan ± 3 ° °, dan penyisihan cip spiral 1.2mm-deep untuk pelepasan. Data dari lombong tembaga Escondida di Chile menunjukkan bahawa haus bulanan menurun dari 2.8mm hingga 0.07mm, masa penggantian dikurangkan dari 10 jam hingga 1.5 jam, dan kadar over-crushing produk dioptimumkan dari 18% hingga 5% (mengakibatkan peningkatan manfaat tahunan sebanyak USD 1.9 juta).
Iii. Impak penghancur pemutar rotor rotor: "benteng pembersihan diri" di neraka debu
Sio₂ debu (dengan kepekatan 200mg/m³) yang dibangkitkan oleh pemutar pada 600 rpm adalah pembunuh nombor satu galas. Penyelesaian ini menggunakan matriks gangsa aluminium CUAL10FE5NI5 yang diintegrasikan dengan slot meterai labirin radial untuk menyekat penyusupan habuk. Pada masa yang sama, kapsul grafit pecah apabila pemanasan untuk melepaskan filem pelincir yang menyelubungi habuk, membentuk medium pelincir. Ujian lapangan di Shandong Gold Group mendedahkan bahawa kegagalan jamming menurun dari purata 3.2 kali sebulan kepada kegagalan sifar selama 2 tahun, kehidupan baki dinamik pemutar dilanjutkan sebanyak 400%, dan penggunaan elektrik per tan bijih dihancurkan menurun sebanyak 1.7 kWh (mengakibatkan penjimatan kos elektrik tahunan RMB 870,000).
Iv. Hammer Crusher Hammer Shaft Bushings: "Perisai Penyerap Tenaga" untuk kesan frekuensi tinggi
Untuk menangani pakaian fretting frekuensi tinggi yang disebabkan oleh 1,200 pukulan tukul seminit, sebuah bumbung komposit aloi tembaga yang disokong keluli telah dibangunkan: lapisan plat 42crmo yang tebal dan mempunyai kekuatan lentur. lubrasi diri. Aplikasi di lombong fosfat Yunnan menunjukkan bahawa haus sesendal tahunan menurun dari 15mm hingga 0.5mm, kitaran penggantian tukul dilanjutkan dari 3 minggu hingga 6 bulan, dan nilai getaran peralatan menurun sebanyak 65% (memenuhi standard getaran ISO 10816-3).
V. Gen aloi tembaga yang tidak boleh digantikan dan pengesahan ekonomi
Penjara zarah kasar : Matriks lembut (HB 80-120) menjerat lebih daripada 95% pasir kuarza (HV 1000), menghalang pemotongan.
Raja kekonduksian terma : Dengan kekonduksian terma ≥ 90 w/m · k, ia menghilangkan haba geseran 5 kali lebih cepat daripada keluli.
Pelinciran kecemasan : Kapsul grafit menyediakan 72 jam perlindungan semasa gangguan minyak, mengelakkan penutupan tiba -tiba.
Ekonomi : Untuk garis penghancuran dengan output setiap jam sebanyak 500 tan, penyelesaian tradisional kos RMB 4.16 juta setiap tahun (termasuk alat ganti dan downtime), manakala penyelesaian lubricating diri hanya kos RMB 280,000, mengakibatkan simpanan komprehensif tahunan RMB 3.88 juta (dengan tempoh bayaran balik <2 bulan).
Hubungi Kami