Rumah / Produk / Galas Pelincir Pepejal / The read operation timed out

Borong The read operation timed out

Tentang kita

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. dahulunya dikenali sebagai Kilang Jentera Jiashan Mingxu Precision, telah diasaskan pada tahun 2011. Syarikat ini terletak di kawasan pedalaman Zon Demonstrasi Pembangunan Bersepadu Delta Sungai Yangtze, dengan lokasi dan pengangkutan yang mudah. Dengan lebih daripada sepuluh tahun pengalaman pembuatan dan R&D, syarikat itu telah terlibat secara mendalam dalam pembangunan dan pengeluaran galas pelincir pepejal, papan selaju, laluan gelongsor dan peluncur. Pembekal ODM dan Syarikat JFB Shoulder Bushing Flange Graphite Inlaid Self-Lubricating Bearing di China. Pembuatan produk menggunakan peralatan automasi moden, melaksanakan standard sistem pengurusan kualiti ISO2000 dengan ketat, dan proses utama diproses oleh mesin CNC berketepatan tinggi. Produk utama syarikat meliputi beberapa siri produk seperti galas pelincir diri bertatah pepejal JDB, galas tersinter keluli-kuprum, galas pelincir sendiri SF-1, galas pelincir sendiri sempadan SF-2 dan galas tembaga FB090. Digunakan secara meluas dalam industri automobil, jentera pembinaan, peralatan metalurgi, jentera perlombongan, pengacuan suntikan, acuan, tekstil, percetakan dan banyak lagi bidang pembuatan jentera; Sehingga kini, produk syarikat telah tersebar di seluruh China dan dieksport ke banyak negara asing, dan amat diiktiraf dan disayangi oleh pelanggan domestik dan asing. Jentera Mingxu mematuhi prinsip perkhidmatan "perkhidmatan berkualiti tinggi yang berorientasikan kualiti", dan berusaha untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan profesional. Bekalan Borong MXB-JFB Shoulder Bushing Flange Graphite Inlaid Self-Lubricating Bearing. Syarikat akan terus memperkenalkan bakat, menambah baik mekanisme pengurusan, integriti, pembangunan, inovasi, dan berusaha untuk membina jenama bertaraf dunia.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Sijil Kepujian

Berita

Pengetahuan produk

Untuk acuan berbilang rongga, bagaimanakah Sesendal Panduan Untuk Proses Pengacuan Suntikan Plastik bekerja dalam koordinasi untuk memastikan setiap rongga diisi secara sama rata?

Dalam acuan ruang berbilang lompang, sesendal manual memainkan fungsi kritikal dalam proses pengacuan suntikan plastik untuk memastikan setiap ruang lompang diisi secara remeh. Berikut ialah cara ia berfungsi:
Reka bentuk dan tapak: Pereka bentuk acuan menentukan pelbagai jenis dan tapak rongga dalam acuan, dengan mengambil kira faktor seperti reka bentuk komponen, saiz cendawan dan kecekapan mesin. Sesendal panduan kemudiannya diletakkan di dalam dasar acuan, sejajar dengan setiap rongga individu.
Sistem sprue dan runner: Acuan terdiri daripada peranti sprue dan runner yang menyalurkan plastik cair dari unit suntikan ke setiap rongga. Sprue menghubungkan muncung suntikan ke pelari ruang berongga, utama ke setiap pintu dalam cendawan.
Penjajaran dan penyaluran: Sendal manual berfungsi mekanisma penjajaran untuk acuan dan memastikan alat sprue dan pelari dijajarkan dengan sewajarnya dengan setiap ruang kosong. Mereka menawarkan stereng dan sokongan untuk sprue dan pelari, menghentikan salah jajaran atau gerakan untuk tempoh teknik suntikan.
Pengimbangan aliran: Untuk memastikan setiap ruang berongga disumbat sama rata, sesendal manual memainkan peranan dalam menyalurkan apungan plastik cair dari mesin pelari ke setiap pintu pagar. Saiz dan kedudukan sesendal manual mempunyai kesan pada laluan luncuran dan kestabilan perjalanan dengan bayaran aliran antara rongga. Dengan mengawal waft, sesendal manual membantu mengurangkan versi dalam keadaan dan tekanan pengisian, memastikan komponen yang konsisten hebat di semua rongga.
Penyejukan: Bersama-sama dengan pengimbangan aliran, panduan sesendal sumber dalam pengurusan haba dengan menyampaikan saluran penyejuk. Saluran ini membantu dalam mengekalkan suhu biasa di dalam acuan dan menjimatkan bintik panas atau bintik sejuk yang boleh menjejaskan pengisian dan pemejalan setiap rongga.
Susun atur, penempatan dan penggunaannya yang betul memastikan setiap rongga diisi sedikit dalam proses pengacuan suntikan plastik, seterusnya dalam bahagian berkualiti tinggi dengan dimensi dan kediaman biasa.