Apakah proses pemutus lengan tembaga yang menggembirakan diri?

Lengan tembaga lubricating diri , sebagai jenis baru pelincir pelincir yang menggabungkan kelebihan logam dan bahan-bahan lubricating diri, telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian, seperti metalurgi, perlombongan, kapal, turbin stim, mesin pengacuan suntikan, dan lain-lain, disebabkan oleh kapasiti beban yang tinggi, rintangan impak, rintangan suhu tinggi dan kemampuan diri yang sangat baik dan kemampuan suhu tinggi dan kemampuan diri yang sangat baik dan kemampuan suhu tinggi dan kemampuan diri yang sangat baik. Untuk pembeli lengan tembaga, sangat penting untuk memahami proses pemutus mereka. Proses pemutus lengan tembaga-lubricating diri adalah teknologi yang kompleks dan halus. Apabila memilih lengan tembaga, pembeli harus secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor seperti bahan, proses, prestasi dan persekitaran penggunaan. Dengan memahami prinsip dan ciri-ciri proses pemutus, pembeli dapat memilih lengan tembaga yang lebih baik yang sesuai dengan keperluan mereka untuk memastikan operasi yang stabil dan manfaat jangka panjang peralatan mekanikal.

1. Gambaran keseluruhan proses pemutus
Pemutus lengan tembaga adalah mencairkan aloi tembaga ke dalam cecair yang memenuhi keperluan, tuangkannya ke dalam acuan pemutus, dan mendapatkan pemutus dengan bentuk, saiz dan prestasi yang telah ditetapkan selepas penyejukan, pemejalan dan pembersihan. Mengikut ciri -ciri proses pemutus dan tahap perkembangan penggunaan, kaedah pemutus lengan tembaga terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: pemutus pasir dan pemutus khas.
Pemutus Pasir:
Kelebihan: Kesesuaian yang kuat dan penyediaan pengeluaran mudah.
Kekurangan: Ketepatan dimensi rendah dan kualiti permukaan casting, proses pengeluaran yang kompleks, dan pelaburan yang besar dalam pengeluaran mekanik dan automatik.
Pelakon khas: Termasuk pemutus pelaburan, pemutus acuan logam, pemutus tekanan, pemutus buih yang hilang, pemutus sentrifugal, pemutus berterusan, penyemperitan dan pemutus cecair cecair. Kaedah ini dapat meningkatkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan casting dan sesuai untuk menghasilkan ketepatan tinggi dan lengan tembaga berprestasi tinggi.

2. Ciri-ciri Proses Pemutus Lengan Tembaga Sendiri
Dalam proses pemutus lengan tembaga-lubricating diri, kunci adalah cara membentuk lapisan bahan dengan sifat-sifat lubricating diri di permukaan atau di dalam bahan tembaga. Proses biasa termasuk:
Proses Serbuk Die-Casting Graphite:
Prinsip: Sembur lapisan serbuk grafit pada permukaan bahan tembaga, dan kemudian mati di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi untuk membolehkan serbuk grafit menembusi bahan tembaga untuk membentuk lapisan dakwat lubricating sendiri seragam.
Kelebihan: Mengurangkan haus dan geseran, meningkatkan hayat perkhidmatan; menjimatkan tenaga; kos pengeluaran yang rendah.

Proses inlay berasaskan logam:
Prinsip: Grafit inlay dan pelincir pepejal yang lain ke dalam bahan asas lengan tembaga untuk membentuk galas lobak sendiri yang berasaskan logam berasaskan logam.
Ciri-ciri: Kapasiti galas beban yang tinggi, rintangan impak, rintangan suhu tinggi, terutamanya sesuai untuk beban berat, kelajuan rendah, reciprocating atau swinging, dan lain-lain, yang sukar untuk melincirkan dan membentuk filem minyak.

3. Parameter Teknikal Lengan Tembaga Sendiri Biasa
Lengan tembaga grafit:
Bahan Asas: CUZN24AL6 Tembaga Tinggi Tinggi atau CUSN6ZN6PB3 (6-6-3 gangsa timah).
Kekerasan asas: HB230 (kekerasan tinggi HB270) atau HB 90.
Koefisien geseran: <0.16 atau <0.15s.
Suhu operasi maksimum: 300 ℃ atau 350 ℃.
Beban dinamik muktamad: 100 N/mm² atau 60 N/mm².
Kelajuan gelongsor maksimum: kering 0.40 m/s, minyak 5 m/s.

Lengan tembaga yang lain-lubricating diri:
Grafit berasaskan besi yang berasaskan besi plat pelincir diri: Bahan asas ialah keluli CUSN6ZN6PB3 (45# keluli 663 gangsa timah), pekali geseran adalah <0.14, dan suhu operasi maksimum ialah 300 ℃.
Tempat duduk sokongan grafit berbentuk mangkuk: Bahan asas ialah HT-250 (besi tuang kelabu), pekali geseran adalah <0.17, dan suhu operasi maksimum ialah 400 ℃.
Plat slaid tembaga grafit lubricating diri: Bahan asas ialah GCR15 (keluli galas), pekali geseran adalah <0.17, dan suhu operasi maksimum ialah 350 ℃.

4. Pengaruh proses pemutus pada prestasi lengan tembaga
Pemilihan Bahan: Tembaga berkekuatan tinggi, gangsa aluminium dan gangsa timah boleh digunakan untuk membuat lengan tembaga lubricating diri, tetapi gangsa timah dan gangsa aluminium mempunyai prestasi yang lebih baik dan harga yang lebih tinggi. Pemilihan dan susunan grafit juga mempengaruhi kesan pelinciran.
Tahap Teknologi: Teknologi pemutus maju dapat memastikan pengagihan bahan seragam dan meningkatkan prestasi produk. Sebagai contoh, pemutus pelaburan dan pemutus acuan logam boleh menghasilkan lengan tembaga yang tinggi dan berprestasi tinggi.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. telah memberi tumpuan kepada pengeluaran galas lubricating diri selama lebih dari sepuluh tahun. Kami adalah pilihan kerjasama anda yang boleh dipercayai. Sekiranya anda mempunyai keperluan membeli, sila hubungi kami: [email protected]