1. Prinsip pelincir sendiri bagi galas bertatah dan peluncur:
Galas pelincir sendiri dan gelangsar yang dibenamkan dengan pelincir pepejal mengembangkan pelincir pepejal di bawah tindakan haba geseran dan secara automatik dipindahkan ke permukaan geseran untuk membentuk filem pelincir untuk mengelakkan sentuhan logam-ke-logam, dengan itu mengurangkan faktor geseran dan haus dan meningkatkan keupayaan membawa beban galas .
Bingkai logam boleh dibuat daripada gangsa, besi tuang, keluli tuang, keluli tahan karat, atau bingkai bukan logam seperti bakelit, plastik fenolik, nilon, dan lain-lain mengikut keperluan pengguna.
2. Ciri-ciri galas bertatah dan gelangsar:
Galas dan pelincir pelincir pepejal bertatahkan diri pelincir terdiri daripada lebih daripada 10 bahan pelincir dengan sifat pelinciran yang unggul dan masing-masing mempunyai keistimewaan tersendiri. Sesetengah bahan boleh menahan tekanan galas di bawah beban yang sangat besar. Pada filem tebal 2.5 um, kelajuan geseran 40m sesaat boleh menahan tegasan sentuhan 2800Mpa; sesetengah bahan mempunyai daya ricih antara molekul yang rendah dan kelikatan yang rendah. Daya simpang boleh dengan mudah membentuk permukaan gelinciran molekul. Terdapat kira-kira 40,000 permukaan gelincir hanya dalam lapisan pelincir setebal 2.5 um, yang memainkan peranan penting dalam prestasi pelinciran pelincir pepejal. Sesetengah bahan mempunyai faktor geseran normal pada suhu tinggi 399°C; sesetengah bahan mempunyai sifat pelinciran yang baik pada suhu biasa, beban biasa, kelajuan geseran tinggi, vakum dan atmosfera.
Ringkasnya, pekali geseran pelincir pepejal pelincir sendiri yang tertanam dalam galas dan gelangsar kebanyakannya antara 0.006 dan 0.09, yang boleh menyesuaikan diri dengan keadaan geseran hampir semua keadaan kerja.
3. Tujuan galas bertatah dan gelangsar:
Galas bertatah dan gelangsar dibenamkan dalam rangka dengan pelincir pepejal dan melakukan operasi geseran pelincir sendiri. Ini adalah penyelesaian yang ideal untuk masalah pencemaran yang disebabkan oleh cecair minyak pelincir semasa proses pelinciran. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam jentera makanan, jentera farmaseutikal dan jentera bukan logam lain. Peralatan yang mencemarkan alam sekitar.
Pelincir pepejal yang digunakan dalam galas bertatah dan gelangsar mempunyai ciri-ciri kapasiti membawa beban yang besar, jadi ia sangat sesuai untuk beban berat, kelajuan rendah, suhu tinggi, wap air dan keadaan kakisan lain di mana filem minyak tidak mudah dibentuk, dan berfungsi. keadaan di mana pelinciran yang kerap menyusahkan. Kini ia Digunakan dalam perlombongan, metalurgi, petroleum, geologi, industri kimia, pembuatan kertas, jambatan, hab hidraulik, kapal, aeroangkasa dan sektor perindustrian lain. Hasil yang paling cemerlang termasuk kren senduk keluli dan kilang mekar 1150, yang mempunyai hayat perkhidmatan 6-8 kali lebih lama daripada galas asal. Pelbagai kilang gelek keluli, mesin ricih, gelongsor katil penyejuk (penarik paip keluli), mesin farmaseutikal, periuk pencampur berwinch, galas penapis getah, galas kren terapung, pengering kilang tekstil, kilang gelek logam bukan ferus, aci plat keluli untuk tugas berat kenderaan Kesannya sangat jelas pada sesendal pin, pembancuh pemotong dalam loji kimia, galas penggelek pada penghantar lombong arang batu, sesendal dalam pam rod dalam pada pelantar penggerudian, sesendal paip gerudi pelindung, dan sesendal pemandu, peluncur dan cakera sesondol pada pelbagai peralatan . .
4. Arahan untuk menggunakan galas bertatah dan gelangsar:
(1) Permukaan geseran galas bertatah dan peluncur telah disalut dengan lapisan gris khas sebelum meninggalkan kilang. Pastikan tidak mengotorkan meja geseran semasa pemasangan. Jangan lap gris! ! ! Jika ia dipadamkan, sila gunakan gris litium molibdenum disulfida dan sapukan semula. Walau bagaimanapun, ia mesti dijalankan pada kelajuan rendah untuk tempoh masa sebelum operasi percubaan sebelum ia boleh beroperasi secara normal. Apabila menggunakan peralatan beban besar, gris khas mesti dibeli daripada penjual dan digunakan semula. .
(2) Apabila memasang galas bertatah, kelegaan gelongsor tertentu mesti dipastikan untuk mengelakkan kesesakan dan haus galas dan bahagian.
(3) Apabila memasang galas bertatah, pastikan diameter aci yang bergesel dengannya mempunyai kesilinderan yang baik supaya ia mempunyai kawasan sentuhan yang mencukupi dengan galas. Jika tidak, hayat perkhidmatan galas akan terjejas dengan serius atau galas akan rosak serta-merta.
5. Spesifikasi kilang galas bertatah dan gelangsar:
Produk ini digunakan secara meluas dalam pemadanan peralatan dalam banyak industri, jadi sukar untuk menyatukan spesifikasi. Syarikat kami terutamanya menjalankan galas bertatah dan gelangsar pelbagai saiz dan bentuk dan bahan dalam pelbagai saiz mengikut keperluan pengguna. Pengguna boleh menyediakan lukisan untuk diproses, atau mereka boleh memberikan maklumat yang sah dan keadaan kerja untuk mereka bentuk, mengeluarkan dan membekalkan syarikat kami. Dialu-alukan untuk menghubungi kami melalui surat untuk rundingan.
Hubungi Kami